高效湿法制粒机的应用和特性说明

 高效湿法制粒机在固体制剂中常适用于需要增加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。湿法制粒机用以将湿润的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。在湿法制粒的设备中，现以卧式高速混合制粒机为主。卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完结，选用下旋式拌和，拌和浆装置在锅底，并与锅底构成间隙。拌和叶面能保证物料磕碰涣散成半活动的翻滚状况，并到达充沛的混合。跟着粘合剂的注入，使粉料逐步湿润，物料形状发生变化。而坐落锅壁水平轴的切碎刀与拌和浆的旋转运动发生涡流，使物料被充沛混合、翻动及磕碰，此刻处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充沛打碎成颗粒。同时，物料在三维运动中颗粒之间的挤压、磕碰、磨擦、剪切和捏合，使颗粒磨擦更均匀、详尽，终究构成稳定球状颗粒然后构成湿润均匀的软材。其间，制粒颗粒目数巨细由物料的特性、制料刀的转速和制粒时刻等要素制约。
　　高效湿法制粒机首要特点是筛网装拆简便，还可恰当调理松紧。卧式高效湿法制粒机每批操作时刻约10min不到，可生产80~200kg，工效比传统工艺进步4-5倍。七角滚筒拆开便利、简单清洁。机械传动体系悉数关闭在机体内，并附有光滑体系，整机运转平稳。机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架衔接、伸向机外，机座前端规划为伸出、着地广而平稳，因而不须装置、可任意放置室内运用。 颗粒制作装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它经过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只需旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可顺次抽出。旋转滚筒的二端选用对称凸形连轴节，不受倒顺约束、装拆便利。